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二氧化碳預(yù)裂驅(qū)替智能爆破筒設(shè)備

  • 區(qū)域:全國(guó)
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  • 型號(hào):122
  • 爆破力:155cm*75cm*145cm
  • 重量:700kg
  • 更新:2022-10-28 10:28
  • 到期:長(zhǎng)期有效
詳細(xì)說(shuō)明

1.二氧化碳預(yù)裂驅(qū)替智能爆破筒:
摘要二氧化碳預(yù)裂驅(qū)替智能爆破筒, 它涉及爆破救援設(shè)備技術(shù)**域。 所述的爆破管本體的左端設(shè)置有輸液管, 輸液管中間設(shè)置有止回閥, 止回閥的右側(cè)設(shè)置有網(wǎng)眼墊圈,爆破管本體的內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)加熱器, 爆破管本體的右端設(shè)置有泄壓端口, 泄壓端口的右側(cè)設(shè)置有電磁溢流閥, 電磁溢流閥的右端設(shè)置有自動(dòng)轉(zhuǎn)向器, 所述的爆破管本體內(nèi)部充滿液態(tài)二氧化碳。 它采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)且材質(zhì)選用超高強(qiáng)度鋼制造, 內(nèi)腔為圓弧形設(shè)計(jì)一體式結(jié)構(gòu), 有效規(guī)避了應(yīng)力集體能造成的安全隱患, 可以按鉆孔曲線自由轉(zhuǎn)向, 又可以從垂直井自然向水平井延伸, 實(shí)用性強(qiáng), 安全系數(shù)高。


2.二氧化碳預(yù)裂驅(qū)替智能爆破筒其特征:
在于它包含爆破管本體、 輸液管、 止回閥、 網(wǎng)眼墊圈、 自動(dòng)加熱器、 泄壓端口、 電磁溢流閥、 自動(dòng)轉(zhuǎn)向器、控制線, 所述的爆破管本體的左端設(shè)置有輸液管, 輸液管中間設(shè)置有止回閥, 止回閥的右側(cè)設(shè)置有網(wǎng)眼墊圈, 爆破管本體的內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)加熱器, 爆破管本體的右端設(shè)置有泄壓端口, 泄壓端口的右側(cè)設(shè)置有電磁溢流閥, 電磁溢流閥的右端設(shè)置有自動(dòng)轉(zhuǎn)向器, 所述的自動(dòng)加熱器和電磁溢流閥通過(guò)控制線連接到控制計(jì)算機(jī),所述的爆破管本體內(nèi)部充滿液態(tài)二氧化碳。

3.二氧化碳預(yù)裂驅(qū)替智能爆破筒實(shí)施例與實(shí)施例不同之處在于:
所述內(nèi)管為包含纖維和樹(shù)脂材料的復(fù)合殼體,制造過(guò)程中,**使用纖維制成網(wǎng)狀殼體骨架,再使用樹(shù)脂膠噴涂在網(wǎng)狀殼體中,待硬化后形成包含纖維和樹(shù)脂的復(fù)合殼體。
作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步具有說(shuō)明,所述纖維材料為玻璃纖維,所述樹(shù)脂材料為環(huán)氧樹(shù)脂膠。 由于玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度在MPa左右,較碳鋼抗拉強(qiáng)度高,能用于替代碳鋼進(jìn)行約束,在相同的抗壓設(shè)計(jì)下,玻璃纖維復(fù)合材質(zhì)殼體的厚度小于碳鋼材質(zhì)殼體厚度,同時(shí),玻璃纖維成本低,能較大程度減小生產(chǎn)成本。


實(shí)施例與實(shí)施例不同之處在于:所述內(nèi)管為包含碳纖維和環(huán)氧樹(shù)脂膠材料的復(fù)合殼體,制造過(guò)程中,**使用碳纖維制成網(wǎng)狀殼體骨架,再使用環(huán)氧樹(shù)脂膠噴涂在網(wǎng)狀殼體中,待硬化后形成包含纖維和樹(shù)脂的復(fù)合殼體。
由于碳纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)MPa以上,較玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度高,在相同的抗壓設(shè)計(jì)下,碳纖維材質(zhì)殼體的厚度小于玻璃纖維材質(zhì)殼體厚度。

4.實(shí)施例與實(shí)施例不同之處在于:
所述內(nèi)管為包含芳綸纖維和環(huán)氧樹(shù)脂膠材料的復(fù)合殼體,制造過(guò)程中,**使用芳綸纖維制成網(wǎng)狀殼體骨架,再使用環(huán)氧樹(shù)脂膠噴涂在網(wǎng)狀殼體中,待硬化后形成包含纖維和樹(shù)脂的復(fù)合殼體。
二氧化碳預(yù)裂驅(qū)替智能爆破筒由于芳綸纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)MPa以上,是玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度的.倍左右,在相同的抗壓設(shè)計(jì)下,芳綸維材質(zhì)殼體的厚度僅為玻璃纖維材質(zhì)殼體厚度的一半,同時(shí),芳綸纖維的密度小,可較大程度的減小殼體重量。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種氣體爆破石方施工方法,涉及工程建設(shè)的技術(shù)**域,其包括以下步驟,步驟一:設(shè)計(jì)布置放置孔;步驟二:鉆取放置孔;步驟三:組裝致裂器與充裝二氧化碳;步驟四:放置致裂器,致裂器外周側(cè)安裝設(shè)置固定裝置對(duì)致裂器進(jìn)行定位、固定;步驟五:隱爆;步驟四中的固定裝置包括連接套以及固定套,連接套滑動(dòng)套設(shè)在致裂器的外周側(cè)上,固定套滑動(dòng)套設(shè)在連接套的外周側(cè)上,連接套靠近放置孔的一側(cè)鉸接有定位條,固定套外周側(cè)上鉸接有多個(gè)連接條,連接條與定位條一一對(duì)應(yīng),連接套設(shè)置有固定件,連接套設(shè)置有連接組件。本申請(qǐng)能夠改善致裂器未處于放置槽中間位置的問(wèn)題。

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